Thị trường điện mặt trời Trung Đông bùng nổ với 202GW: Máy khoan quang điện Anman đối phó như thế nào với thách thức thi công móng cọc trong môi trường sa mạc?
Từ một nhà máy điện mặt trời phục vụ World Cup đến bản quy hoạch sa mạc 202GW
Trong thời gian diễn ra World Cup Qatar 2022, nhà máy điện mặt trời Al Kharsaah công suất 800MW đã chính thức vận hành toàn bộ công suất. Nằm giữa vùng sa mạc phía tây Doha, với diện tích khoảng 1.000 ha và hơn 2 triệu tấm pin mặt trời hai mặt (bifacial modules), dự án này đánh dấu giai đoạn phát triển quy mô lớn của các dự án điện mặt trời tại Trung Đông.
(Nguồn: Global Energy Monitor, 2026)

Ảnh chụp từ trên cao nhà máy điện mặt trời Al Kharsaah 800MW tại Qatar
Ba năm sau, quá trình xây dựng điện mặt trời tại Trung Đông đã bước vào giai đoạn tăng tốc mạnh mẽ.
Theo báo cáo MENA Energy Outlook 2026 của Dii Desert Energy, năm 2025 khu vực Trung Đông và Bắc Phi (MENA) bổ sung khoảng 15GW công suất năng lượng tái tạo mới, nâng tổng công suất tích lũy lên 43,7GW, trong đó điện mặt trời đạt 34,5GW.
Danh mục dự án đang được chuẩn bị tăng từ 131GW năm 2024 lên 202GW, trong đó riêng lĩnh vực điện mặt trời đạt 130GW, tăng trưởng 54%.
(Nguồn: Dii Desert Energy; TaiyangNews, tháng 1/2026)
Qatar: Thị trường điện mặt trời quy mô lớn đang tăng tốc
Qatar là một trong những quốc gia có tốc độ phát triển năng lượng tái tạo nổi bật trong khu vực.
Tháng 4/2025, hai nhà máy điện mặt trời Ras Laffan (458MW) và Mesaieed (417MW) được khánh thành cùng ngày, giúp nâng gấp đôi công suất phát điện tái tạo của quốc gia này lên 1.675MW.
Tháng 9 cùng năm, QatarEnergy và Samsung C&T ký kết triển khai dự án điện mặt trời Dukhan 2GW, với diện tích 27 km² và được xây dựng theo hai giai đoạn.
Đến năm 2030, Qatar đặt mục tiêu đạt khoảng 4GW công suất năng lượng tái tạo quy mô lớn.
Khi các dự án điện mặt trời quy mô GW liên tục được triển khai, nhu cầu về thiết bị thi công móng cọc phù hợp với điều kiện sa mạc cũng tăng trưởng nhanh chóng.
Quy mô nhà máy điện càng lớn, thách thức thi công móng cọc càng tập trung
Nền tảng của một dự án điện mặt trời quy mô GW là việc thi công chính xác hàng trăm nghìn cọc móng.
Nhà máy Al Kharsaah có diện tích khoảng 10 km², trong khi dự án Dukhan rộng tới 27 km². Giữa những vùng cát sa mạc rộng lớn, hiệu suất và độ chính xác của quá trình thi công móng cọc ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ hoàn thành toàn bộ dự án.
Điều kiện thi công khắc nghiệt tại Trung Đông đặt ra yêu cầu cao cho thiết bị xây dựng điện mặt trời:
Nhiệt độ cao liên tục
Nhiệt độ bề mặt sa mạc vào mùa hè có thể vượt quá 60°C.
Hệ thống thủy lực và làm mát động cơ phải duy trì hoạt động ổn định trong môi trường trên 50°C.
Địa chất thay đổi đa dạng
Cát sa mạc, sỏi cuội và đá phong hóa có thể xen kẽ trong cùng một dự án.
Một phương pháp khoan đơn lẻ khó có thể đáp ứng toàn bộ điều kiện địa tầng.
Bụi cát nồng độ cao
Các hạt bụi mịn có thể xâm nhập vào hệ thống hút khí và phớt thủy lực.
Thiết bị không được thiết kế chống bụi phù hợp có thể dẫn đến tình trạng dừng máy thường xuyên.
Chênh lệch nhiệt độ ngày đêm lớn
Biên độ nhiệt trên 20°C tạo áp lực liên tục lên tuổi thọ kết cấu và khả năng chịu thời tiết của hệ thống làm kín.
Những điều kiện này cho thấy máy khoan dùng trong môi trường sa mạc cần được thiết kế chuyên biệt về khả năng tản nhiệt ở nhiệt độ cao, lọc khí chống bụi và thích ứng với nhiều loại địa tầng, thay vì chỉ cải tiến đơn giản từ các dòng máy phổ thông.
Máy khoan quang điện Anman: Giải pháp thiết bị đã được kiểm chứng qua các dự án Trung Đông
Máy khoan quang điện Anman đã được đưa vào ứng dụng tại nhiều quốc gia Trung Đông như Saudi Arabia, Qatar, UAE và các thị trường khác.
Năm 2019, model MXL-150DC đã tham gia thi công dự án điện mặt trời tại Dubai, hoàn thành quá trình ứng dụng thực tế trong điều kiện nhiệt độ cao của môi trường sa mạc.
Năm 2023, nhiều máy MXL-150DC đã được xuất khẩu theo lô sang Qatar.
Nhận xét của đội vận hành tại công trường Dubai về thiết bị rất trực tiếp:“Động lực mạnh, đầu quay lớn, động cơ cũng lớn, máy rất đẹp.”Những người trực tiếp làm việc mỗi ngày trong môi trường sa mạc chính là nguồn phản hồi thực tế nhất. Hệ thống động lực của thiết bị đã duy trì hoạt động ổn định trong quá trình vận hành tải nặng liên tục, chứng minh độ tin cậy trong điều kiện khắc nghiệt.
Sau khi bàn giao cho khách hàng, người phụ trách phía khách hàng đánh giá ngắn gọn:“Thiết kế tốt, từng chi tiết đều được chú trọng.”
Anman đưa các dữ liệu vận hành thực tế và phản hồi từ khách hàng trở lại quá trình cải tiến sản phẩm, hình thành vòng lặp:
Công trường → Nhà máy → Công trường
Dữ liệu vận hành thiết bị cùng phản hồi thi công trực tiếp đã thúc đẩy quá trình nâng cấp sản phẩm, tạo nên giải pháp thiết bị chuyên biệt cho điều kiện thi công sa mạc.

Máy khoan quang điện Anman được vận chuyển theo lô đến Abu Dhabi
Trước những điều kiện thi công phức tạp tại Trung Đông, Anman hiện đề xuất các dòng máy phù hợp sau:
AGL-460: Máy khoan quang điện tiêu chuẩn cho địa tầng sa mạc phức tạp
Thách thức phổ biến nhất trong các dự án điện mặt trời Trung Đông là sự thay đổi liên tục của địa chất.
Trong cùng một dự án, các lớp cát sa mạc, sỏi cuội và đá phong hóa có thể xuất hiện xen kẽ, khiến một phương pháp khoan đơn lẻ khó đáp ứng toàn bộ điều kiện thi công.
AGL-460 được trang bị đầu quay với mô-men xoắn tối đa 8.500 N·m, có khả năng dẫn động cần khoan xoắn để khoan nhanh trong lớp cát.
Khi gặp các lớp đất cứng hoặc tầng đá xen kẹp, thiết bị có thể tích hợp thêm mô-đun búa thủy lực:
Năng lượng va đập: 1.326 N·m
Tần số va đập: 800 bpm
Nhờ đó, máy có thể chuyển đổi trực tiếp sang chế độ khoan va đập mà không cần thay đổi thiết bị hoặc điều chỉnh lại phương pháp thi công.
Mô-men xoắn đầu quay 8.500 N·m của AGL-460 thuộc nhóm cao trong các dòng máy khoan quang điện cùng loại.
Điều này giúp thiết bị giảm nhu cầu thay đổi phương pháp thi công thường xuyên khi làm việc trong tầng đá, đồng thời cho phép chuyển đổi linh hoạt giữa:Khoan xoắn,Khoan va đập.
AGL-460 được trang bị hệ thống điều chỉnh tốc độ thích ứng thế hệ mới.
Dựa trên phản hồi từ công trường thực tế, Anman đã tối ưu hệ thống để đạt mức cải thiện hiệu suất thi công khoảng 30% trong điều kiện thi công móng cọc quang điện điển hình.
Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường nhiệt độ cao, bởi khi hiệu suất thiết bị được duy trì ổn định, khả năng hoàn thành số lượng cọc mỗi ngày cũng được đảm bảo.(Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào điều kiện địa chất và môi trường thi công.)
Khung trượt có hành trình 4.600 mm, hành trình ép cọc tối đa 6.000 mm, cho phép thi công cọc thép dài 6m, phù hợp với yêu cầu thiết kế móng cọc của các nhà máy điện mặt trời quy mô lớn tại Trung Đông.
Góc nghiêng lên xuống của khung trượt đạt 110°.
Cần nâng có góc xoay 90°, khung trượt có thể dịch chuyển:
Sang trái: 15°
Sang phải: 25°
Nhờ khả năng điều chỉnh linh hoạt, thiết bị có thể nhanh chóng căn chỉnh vị trí lỗ khoan trên nền cát không bằng phẳng.
Điều này đặc biệt quan trọng tại các công trường sa mạc có sự thay đổi nhiệt độ ngày đêm lớn, khiến mặt đất dễ xảy ra hiện tượng lún không đồng đều.
Để thích ứng với môi trường nhiệt độ cao và nhiều bụi, AGL-460 được trang bị:
Hệ thống lọc khí hút tăng cường
Bộ làm mát dầu thủy lực với diện tích tản nhiệt lớn
Máy sử dụng động cơ diesel 96kW, cung cấp đủ công suất cho hoạt động liên tục.
Bình nhiên liệu 110 lít hỗ trợ thời gian vận hành dài.
Trọng lượng toàn máy khoảng 7.000 kg, tốc độ di chuyển:
2.500 m/h
4.000 m/h
giúp thiết bị dễ dàng di chuyển giữa các khu vực thi công trong các dự án có mật độ cọc lớn.

Máy khoan Anman AGL-460 tại công trường Trung Đông
AGL-460G: Phiên bản chuyên dụng cho địa hình cồn cát và cao nguyên đá
Một số dự án điện mặt trời tại Trung Đông được triển khai tại khu vực có địa hình cồn cát cao thấp xen kẽ và vùng sa mạc đá.
Địa hình chênh lệch lớn, độ dốc cao khiến khả năng di chuyển và ổn định của thiết bị tiêu chuẩn bị hạn chế.
Trên nền tảng AGL-460, phiên bản AGL-460G được tăng cường khả năng thích ứng địa hình.
AGL-460G được trang bị bộ bánh xích chân cao thấp có thể điều chỉnh, nâng khả năng thích ứng độ dốc tối đa từ:
Phiên bản tiêu chuẩn: 25°
AGL-460G: 30°
Thiết kế này giúp máy duy trì trạng thái vận hành ổn định trên nền cát mềm và địa hình dốc.
Đây chính là điểm khác biệt quan trọng nhất giữa AGL-460G và phiên bản tiêu chuẩn, giải quyết trực tiếp vấn đề mất ổn định vị trí máy khi thi công trên địa hình gồ ghề.
AGL-460G có cùng cấu hình mô-men xoắn đầu quay 8.500 N·m và khả năng tích hợp chức năng khoan va đập tùy chọn, đảm bảo hiệu suất khoan mạnh mẽ ngay cả trong môi trường đá Gobi và địa tầng cứng.
Khung trượt có:
Góc nâng hạ: 110°
Khả năng dịch chuyển sang trái: 15°
Khả năng dịch chuyển sang phải: 25°
Cần nâng có góc xoay 90°, giúp thiết bị linh hoạt điều chỉnh vị trí khoan theo yêu cầu thi công trên các bề mặt đá nghiêng.
Dung tích bình nhiên liệu của AGL-460G được tăng lên 160 lít (so với 110 lít trên phiên bản tiêu chuẩn), giúp giảm số lần tiếp nhiên liệu trong các dự án sa mạc xa khu vực cung cấp.
Tại các điểm thi công cách xa hàng chục km so với khu vực hậu cần, việc giảm tần suất bổ sung nhiên liệu đồng nghĩa với việc tăng thêm thời gian thi công hiệu quả.
Thiết kế của hai dòng máy phản ánh trực tiếp các yêu cầu thực tế tại công trường điện mặt trời Trung Đông:
Mô-men xoắn 8.500 N·m giúp giảm việc phải thay đổi phương pháp thi công thường xuyên khi gặp địa tầng đá.
Hệ thống điều chỉnh tốc độ thích ứng giúp duy trì hiệu suất trong môi trường nhiệt độ cao.
Bộ bánh xích điều chỉnh giúp thiết bị thích nghi với địa hình gồ ghề.
Chức năng khoan va đập tùy chọn cho phép một thiết bị có thể xử lý nhiều loại địa tầng, từ cát mềm đến đá cứng.
Sự kết hợp giữa AGL-460 và AGL-460G có thể bao phủ hai môi trường thi công phổ biến trong các dự án điện mặt trời Trung Đông:
Khu vực đồng bằng sa mạc
Địa hình cao nguyên đá và vùng Gobi gồ ghề
Cơ hội thị trường cho thiết bị thi công móng cọc tại Trung Đông
Với tổng lượng dự án điện mặt trời và năng lượng tái tạo đang được chuẩn bị lên tới 202GW, Trung Đông sẽ tiếp tục tạo ra nhu cầu lớn về thiết bị thi công móng cọc trong nhiều năm tới.
Mục tiêu đạt 4GW năng lượng tái tạo của Qatar và kế hoạch nâng công suất năng lượng tái tạo của UAE lên hơn 22GW đang thúc đẩy khu vực bước vào giai đoạn xây dựng điện mặt trời dài hạn với mật độ dự án cao.
(Nguồn: Dii Desert Energy; Gulf Times, 2026)
Khi các dự án điện mặt trời quy mô lớn tại Trung Đông tiếp tục được triển khai, thiết bị thi công móng cọc đang phải đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao về:
Hiệu suất thi công
Độ ổn định vận hành
Khả năng thích ứng môi trường khắc nghiệt
Anman sẽ tiếp tục dựa trên kinh nghiệm từ các dự án thực tế để tối ưu hóa các thiết bị móng cọc quang điện có khả năng làm việc trong điều kiện:
Nhiệt độ cao
Bụi cát lớn
Địa tầng phức tạp
nhằm cung cấp các giải pháp đáng tin cậy hơn cho ngành xây dựng nền móng điện mặt trời toàn cầu.
Giới thiệu về Anman
Anman tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất các loại máy móc xây dựng nền móng như:
Máy khoan quang điện
Máy khoan neo
Máy khoan phun vữa áp lực cao
Sản phẩm của Anman đã được xuất khẩu tới hơn 20 quốc gia và khu vực trên thế giới.
Để tìm hiểu thêm về sản phẩm và các trường hợp ứng dụng tại thị trường quốc tế, vui lòng truy cập:Dự án thi công
Bạn đang tìm kiếm thiết bị thi công nền móng phù hợp cho các dự án điện mặt trời tại Trung Đông?
Hãy liên hệ với đội ngũ kinh doanh quốc tế của Anman để nhận được:
Phương án lựa chọn thiết bị
Giải pháp phù hợp với điều kiện địa chất
Tư vấn kỹ thuật cho dự án